QY（QST）200MPa型氣動試壓泵現(xiàn)場操作流程

氣動試壓泵是我公司根據(jù)從國外引進的氣動試壓裝置的工作原理，結合我國的實際情況研制而成的一種新型試壓裝置。
一、特點
它是使用壓縮空氣為動力源，以氣動泵為壓力源，輸出液壓力與氣源壓力成比例。通過對氣源壓力的調整，便能得到相應的液壓力。當氣壓力與液壓力平衡時，氣動泵便停止充壓，輸出液壓力也就穩(wěn)定在預調的壓力上，通過控制進氣量大小，從而控制升壓速度。因而具有防爆、輸出壓力可調、升壓速度可控、體積小、重量輕、操作簡單、性能可靠、適用范圍廣等特點。它特別適用于油田鉆采工程的防噴設備、閥門、管道、連接件、壓力容器等受壓設備的高壓和超高壓試壓檢驗。同時也適合科研、檢驗部門作檢測工具。
二、 用途
用于石油化工工程的防噴器、閥門、管道、鍋爐等一切承壓容器進行液體試壓檢測。（泵可作防噴器控制系統(tǒng)中壓力源）。
由于公司設備更新?lián)Q代迅速，本說明書只是一個標準系列的介紹，配件和結構已經(jīng)有很大改動，具體請以到貨實物為準。


三、型號意義
QST（Y）   200     J

                              J—自動記錄儀，省略—不帶

                             額定工作壓力（單位：MPa）

                              Q：氣驅   T:測壓裝置代號
Y：介質為液體
四、 相關說明及配件清單
（一）相關說明
1、換向機構為獨立的，有著使用壽命長，性能穩(wěn)定的優(yōu)勢，即使使用時間長了維修更換也方便
2、所有閥的執(zhí)行動作件都是純合金的，有著耐高壓射流、耐磨、耐沖擊的優(yōu)點
3、所有閥件都是活動合體式的，長期使用需修理時，不用全部更換，只要換閥芯閥座即可，
4、整臺設備所有的密封圈都是德國進口密封圈，保證經(jīng)久耐用
5、增壓泵頭里面高壓承載件是合金的，扶正環(huán)為整體錫青銅，經(jīng)久耐用。
6、設備內部高壓管路全部是不銹鋼鏡面厚壁管，保證安全可靠。


（二）配件清單
序號 產品名稱 規(guī)格型號 配件品牌 備注
1 低壓泵 51:1-31.5 自主生產
2 高壓泵 277:1-200 自主生產
3 低壓泵開關閥 2.5-15 力牌（ZL00350313.5）
4 高壓泵開關閥 2.5-15 力牌（ZL00350313.5）
5 保壓閥 250-5 自主生產
6 泄壓閥 250-5 自主生產
7 低壓泵控制閥 K25-5 自主生產 獨立式硬驅動
8 高壓泵控制閥 K25-25 自主生產 獨立式硬驅動
9 調壓閥 4000-04 SNS
10 油霧器 4000-04 SNS
11 過濾器 4000-04 SNS
12 超高壓軟管 HX5-4PS-10M MAX 德國進口
13 空氣管線 1/2 不銹鋼鏡面管
14 高壓硬管 12*4 不銹鋼鏡面管
15 主機殼體
16 水箱 不銹鋼
17 爆破片 250MPa
18 壓力表 0-250 耐震不銹鋼
19 便攜式數(shù)顯無紙記錄儀 SKD-BXSJLY140 帶電腦上位機軟件


五、 操作流程
（一）準備工作
(1) 檢查不銹鋼水箱水量是否足夠。
(2) 檢查氣動三聯(lián)件油霧器是否缺油
(3) 連接試壓工件
（二）操作流程
1. 如試壓工件很大，可用自來水管先注滿水（可以大幅度減少試驗總用時）。
2. 氣動試壓泵試壓流程：
(1) 關閉泄壓閥，打開保壓閥（泵啟動前保壓閥必須處于開啟狀態(tài)，泄壓閥處于關閉狀態(tài)）
(2) 開啟低壓泵，當壓力穩(wěn)定不在上升以后，開啟高壓泵，同時不能關閉低壓泵，當達到目標壓力后，同時關閉高壓泵和低壓泵。試壓系統(tǒng)進入保壓狀態(tài)。
(3) 保壓時間到，同時打開泄壓閥和保壓閥，卸除系統(tǒng)壓力、被測工件壓力。

六、 使用時的注意事項及維護保養(yǎng)
1、 對容器作液壓測試時，容器及聯(lián)接管道內的氣體應排除干凈，對于容器進行高、超高壓承壓試驗時很有必要的，這樣做使升壓平穩(wěn)又安全。
2、 進行試壓工作時，操作人員必須注意壓力表的升壓情況及聯(lián)接處的滲漏情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停泵、卸壓排除。
3、 高壓泵只是起增壓作用，啟動該泵并不增加排量，因而在向被檢容器灌液時，應使該泵停止動作，免使液缸密封件無功磨損。
4、 油霧器內必須有潤滑油，以潤滑氣動泵。油量調節(jié)為每分鐘15-20滴即可，油杯內加油必須在無氣壓時進行。
5、 分水濾氣器中的積水隨時放掉，過濾杯水要經(jīng)常清洗干凈，清洗時先用礦物油清洗再用低壓空氣吹干杯子，切忌用丙酮、乙荃、醋酸鹽、甲苯等溶液清洗,因這些溶液將損壞杯子。
本機的試壓介質必須保持清潔，要經(jīng)常清洗水箱和過濾器濾網(wǎng)，因試壓介質不清潔，將導致該機的閥類密封不嚴，影響使用。

七、 簡易故障排除
1、泵在運行，不出水
 故障原因：單向閥中夾了雜質或結了水垢
解決方法：
輕輕敲擊單向閥殼體，有時雜質會因為振動跟著水流沖出；
拆下來用汽油或柴油清洗，安裝時注意加少許機油
如發(fā)現(xiàn)嚴重磨損，可更換閥芯閥座
2、泵停止不工作
 故障原因：換向閥進了雜質、水汽或缺油
 解決辦法：
檢查氣動三聯(lián)件中是否有潤滑機油
拆下?lián)Q向閥背面的消聲器，撥動里面的換向連桿
檢查先導閥的“O”型圈是否損壞
3、高壓上不去
a、檢測空氣動力源壓力是否足夠，正常需要維持在0.6—0.8MPa。
b、可能需要更換單向閥，其操作步驟：將單向閥拆下來，順著介質箭頭的方向更換里面的閥芯即可。
4、掉壓嚴重，保不住壓
故障原因：有泄漏
 解決辦法：
檢查泵到被試壓件之間有無明顯泄漏
檢查保壓閥和泄壓閥是否損壞，如損壞，更換閥心即可。
八、 最大耗氣量及配套的壓風機
耗氣量主要是由低壓氣動缸的每分鐘的往復次數(shù)所決定的，在所供氣源壓力不變的情況下，泵的往復次數(shù)決定于排出液壓力的大或小。當氣源壓力調至最高作空載排液時（如對被檢容器灌液），就是泵耗氣量最大的時候。隨著容器內的液壓逐漸升高，泵的往復速度也逐漸減慢，直至供入氣壓與排出液壓成比例平衡后，泵就停止動作，耗氣量就等于零。但是由于驅動氣動泵的氣源是經(jīng)由空氣減壓閥調壓后供給的，氣體流量受到減壓閥所限制。因此氣動泵的最大耗氣量也就是減壓閥的最大允許通過量。按本機所選用的減壓閥，當輸出壓力為0.7MPa時可通過流量1.9M3/分鐘，可用排量為2M3／分鐘的壓風機配合使用，但考慮到氣動泵的空載排油運行時間不會很長（個別是容積小的被檢件），因而選用排量為1.6M3/分鐘的壓風機仍然是合理的。至于常用作檢驗小容積試件的亦可用排量更少的壓風機。